西安10吨燃油气蒸汽锅炉
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产品描述

◆性能优势:
1、远大锅炉
内燃三回程全湿背设计,波纹炉胆,具有良好的热伸缩性,水冷回燃室,回燃室与后管板扳边对接,应力低,更可靠。
2、大直径波纹炉胆
锅炉室由大直径全波纹炉胆组成,空间大,燃料,有效吸收热量及热,,辐射受热面大。
3、热力充足
锅炉受热面积按大于25平方/每吨设计配置,充分吸收有效热量,排烟温度低,热损失小,保证出力足,效率高。
4、蒸汽品质
锅壳直径大,水容量大,对负荷变化适应能力强,出力,蒸汽空间容积大,汽水界面与蒸汽出口净距离高,蒸汽湿度小。
5、多功能防爆装置
锅炉后板上设有与炉膛连通的防爆装置,防止燃料在炉膛内发生爆燃时,泄放的高能量,能自动复位,同时具有观火视镜和检修通道的功能作用,利用运行中火焰的,炉膛检查,方便。
6、降水时间足
锅炉的室地位布置,水位确定符合规程,同时严格按通用规范的水位波动时间要求,具有充足的降水空间,保证锅炉的运行。
7、锅炉检修方便
锅炉顶部设有人孔,锅炉前后部下方设有手孔装置,便于炉内装置及锅部的检查、清理。
8、前后烟箱密封独特
烟箱采用双开式烟箱门,开启方便,多级迷宫式密封, 密封材料,压缩性能好,隔阻烟气的泄漏,可重复使用。
9、压力、水位保护可靠
锅炉压力、水位设置多重控制保护,以及超烟温保护,确保锅炉运行的。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件,性能可靠。具有液晶屏显示的中英文菜单型,人机对话远程控制的屏型。
主营产品:
无烟节能浴池锅炉、无烟节能供暖锅炉、环保节能数控茶炉、高中低温热风炉、燃油(气)蒸汽热水锅炉、有机热载体炉、立卧式蒸汽锅炉及压力容器二十多种系列
西安10吨燃油气蒸汽锅炉
燃气锅炉燃烧分类:
1、扩散燃烧:
燃气和空气在燃气喷嘴口相互扩散,并燃烧。其优点烧烧稳定,燃具结构简单,使受热面积碳化。
2、预混燃烧:
燃烧前预先将一部分空气与燃气混合,然后进行燃烧。其优点是燃烧火焰清晰,燃烧强化,热效率高。
3、无焰燃烧:
燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合。
燃气锅炉选择原则:
燃气锅炉选型除按技术与经济相结合的原则来考虑外,还应综合考虑业主意图,并结合当地环保、消防、劳动等国家职能部门的意见,始终坚持“以人为本、安全*、环保为上、服务社会、追求效益”的企业发展理念。下面几条需注意选用原则:
1、选择信誉好,售后服务好锅炉产品厂家。
2、视锅炉布置位置及要求,选择立式或卧式锅炉。
3、应自动化运行,安全有保障,有可靠自控和保护装置。
4、要求用户提供负荷曲线,以便核实所选锅炉的出力和性能。
5、视用户供汽时间要求,可选择快速锅炉,一般在3-5分钟可体供汽。
6、锅炉性能需与用户用热用汽特性*,适应性好。用户负荷有较大变化时,敏感性要高,追踪性要快,压力要稳定。
西安10吨燃油气蒸汽锅炉
燃气蒸汽锅炉:
1、配套辅机齐全,综合技术性能先进。
2、水循环简单,受压部件结构合理,在保证水质的情下,可以安全运行。
3、整体结构合理、紧凑、符合快装出厂条件 .本产品出厂时由三大部分组成;锅炉主机、烟囱及管路系统,其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕,主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥,运至现场将主机和烟囱组装即可.现场接通气源、电源、水管路即可试车.大大缩短了安装周期。
4、设计性能先进.该锅炉主机属整体结构,燃烧器装配在前烟箱盖上,本体主要布置受热面和燃烧室部分.具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,炉胆采用偏置波形炉胆, 保温层选用新型轻质隔热保温材料,外包装采用彩色薄板,外形包装为长方体,使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性。
燃气蒸汽锅炉适用于:
1、化学工业--油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩.
2、塑料工业--塑料发炮、挤压定型.
3、纺织工业--树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机.
4、橡胶工业--橡胶的硫化加热.
5、食品工业--蒸煮、干燥、植物油提炼.
6、林产工业--夹板、保丽板、纤维板的加温定型.
7、纸品工业--包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥.
8、其  它--金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏 1吨燃气蒸汽锅炉多少钱售后服务:国家定点B级锅炉生产企业,资金和技术实力雄厚;售后服务较好,组建有一支服务水平好、技术水平高的售后服务团队。
西安10吨燃油气蒸汽锅炉
锅炉点火
1、查阅运行和(或)交接班记录。
2、巡视、检查锅炉内、外部。
3、检查主要附件。阀、水位表、压力表,要严密、可靠、灵敏。
4、检查水处理设备。
5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。
6、检查供油设备。上述检查工作合格之后,即可启动锅炉。
启动锅炉
1、观察水位表内的水位,若出现水位有上升或下降的现象,则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
2、当压力升到1公斤力(厘米2)表压时,应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序:
①打开汽水旋塞,冲洗汽水连管;
②关闭水旋塞,冲洗汽连管;
③打开水旋塞,冲洗汽水连管;
④关闭汽旋塞,冲洗水连管;
⑤打开汽旋塞,冲洗汽水连管;
⑥关闭汽水旋塞,使水位恢复正常。
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