20万大卡燃油气导热油炉
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产品描述

燃气导热油炉介绍:
   燃气导热油炉为组装式强制循环立式燃油(气)锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑,受热面由内、外密排的圆盘构成,内盘管为辐射受热面,外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成,工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后,被辐射受热面吸收大部分热量后,高温烟气进入对流受热面进行换热,出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气,再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
燃气导热油炉产品特性:
   ·安装方便,只要上部本体和下部燃烧室合拢即可,安装周期短。
   ·受热面采用密排圆盘管,受热面布置充足,降低管子表面热负荷。
   ·介质流程合理,导热油田低(进口)到(出口),运行中产生的气体,更好的提高了锅炉的热效率。
   ·燃料在燃烧室内为绝热燃烧,可使燃烧着火更容易,燃烧更充分,更好的提高了过路的热效率。
   ·锅炉的炉顶布置了密排盘管,能更好的保护炉顶,避免炉顶烧坏的现象。
20万大卡燃油气导热油炉
◆产品优势: (1)、低压高介质,调节方便,供热均匀,可以的工艺温度。 (2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热热效率高。 (3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在内有补偿技术措施。 (4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
燃油气导热油炉 ◆产品简介: 有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产中都可以采用有机热载体供热。 燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种、、节能的供热设备。 燃料油(气)由器点火后产生的高温火焰内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部向前180°内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱大气。
20万大卡燃油气导热油炉
燃气导热油炉是怎么停炉操作的
1、正常停炉
①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。
2.燃气导热油炉紧急停炉的方法
如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。
巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂
20万大卡燃油气导热油炉
燃油气导热油炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。
以轻油、重油、其他可燃气体为燃料,导热油为热载体。
锅炉热效率高,出力足。
自动比例调节燃烧器,热负荷自动调节。
导热油炉整体出厂,安装周期短,施工方便。
全自动电脑控制,可实现DOS控制和远程控制。
导热油炉结构设计符合低氮燃烧器运行要求,节能环保,热效率高。
利用循环油泵强制液相循环、将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
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