5吨生物质锅炉 5吨烧媒蒸汽锅炉型号
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产品描述

类型锅炉 产地河南 广告时效长期 燃烧方式燃煤/生物质 锅炉用途工业/生活 加工定制 锅炉类型蒸汽锅炉 额定蒸汽压力0.1MPa(含)-0.8MPa(含) 结构类型立卧式 结构形式卧式 安装方式快装锅炉 价格电话咨询 回收方式上门回收 钢种或用途锅炉 规格1-10 形式其他 气味按需定制 颜色按需定制 PH5-10 使用寿命10年以上
产品介绍
SZL系列D型生物质蒸汽锅炉,燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构;炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱,这样既增加锅炉的密封性能,又增加了炉膛容积及受热面,同时加固了后拱的强度。炉膛后为燃烬室、对流管束,尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道,通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风,由阀门控制,在燃用生物质燃料时投入使用,强化燃烧,使燃料充分燃尽,提高燃烧效率。采用较高的进料口,以满足生物质燃料的需求
5吨生物质锅炉 5吨烧媒蒸汽锅炉型号
锅炉的保养方法
为了使生物质锅炉能够持久的安全经济运行,必须在日常使用中,加强对生物质锅炉的维护保养。
1、及时消除跑、冒、滴、漏现象。
2、定期对在外的阀门、锁紧螺栓等可活动部位加油,防止咬位。
3、脱落的保温层要及时进行修补。
4、每年对生物质锅炉进行一次内外部检验。
生物质锅炉供热是低碳清洁环保经济的分布式可再生能源热力,是落实大气污染防治行动计划、替代燃煤锅炉供热的重要方式。生物质成型燃料锅炉供热是由农林生物质原料(农作物秸秆、林业剩余物等)经物理压制形成的棒状、块状、颗粒状燃料,在生物质专用锅炉里燃烧,产生清洁热力,用于工业及民用供热。一是技术比较成熟,成型燃料生产工艺简单,专用锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉;二是大气污染物排放较少,生物质成型燃料锅炉燃烧排放SO2浓度比气还低,安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准,以林业剩余物为主的成型燃料,锅炉大气污染物排放可达到气标准;三是经济可行,当气价格超过3.5元/立方米时,生物质成型燃料锅炉供热就能显示出成本优势。
5吨生物质锅炉 5吨烧媒蒸汽锅炉型号
锅炉特点
一、高达炉膛易于生物质燃料的充分燃烧,根据生物质燃料的燃烧特性设计合理炉拱,提高燃料的燃尽度及消除黑烟。
二、采用高强度大块炉排片,适宜于生物质锅炉燃料的输送燃烧,对于大型炉排加装滚轮装置提高炉排的安全性,燃烧调整方便。
三、独特的高位上料,拔给上料装置,适应生物质压块成型燃料,防止炉火前燃、上燃。
四、独特的二次送风装置把火焰后吹,防止火焰窜入料斗,并加强氧气供给,促进燃烧,防止黑烟生成。
五、合理布置受热面及燃烧装置,锅炉热效率比国家标准高出4~5个百分点。
六、合理的烟速设计受热面不积灰、不磨损,锅炉受热面在不出灰的条件下,可长期保持、满符合、安全运行。
七、全部独立回路合计,对于热水锅炉还采取合理的引射循环,受热面回路内介质流速高于国家标准。
八、炉膛出口烟尘惯性分离,有效降低排烟含尘浓度及减少对后部受热面的磨损。
九、结构紧凑,安装体积比同容量的其它形式锅炉小,缩短安装周期及降低锅炉房造价
十、水容积大,利于停电保护,适应负荷变化能力强。
5吨生物质锅炉 5吨烧媒蒸汽锅炉型号
结构特点:
DZL型卧式自动链条炉排燃煤蒸汽锅炉(生物质锅炉),是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
适用范围:
卧式自动燃煤蒸汽锅炉的主要用途为工业生产提供优质蒸汽和动力。如纺织,造纸,橡胶,食品,医院等行业。
性能特点:
1.锅炉型式为卧式快装水火管锅炉、工质自然循环。
2 .设计性能先进: 该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成,锅筒采用锅炉专用钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。
3.锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,因此燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
4.炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类或无、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首先进入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
5.水循环简单,受压部件结构合理,在保证水质的情下,完全可以安全运行。
6.卧式链条燃煤蒸汽锅炉的燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的先进性。
工作过程:
颗粒大致均匀的由自动上煤机投落在煤斗内,在链条炉排的转动下进入前拱进行预热区。在着火区燃尽后落入渣池。炉膛燃烧产生的高温烟气由拱口在两翼烟道下部进入炉膛后部,再由两翼烟道进行换热,向前流经前烟箱,进入对流管束换热后由锅筒尾部进入省煤器、除尘器、通过引风机送入烟囱,排入大气。 卧式自动链条燃煤蒸汽锅炉给水由锅炉给水泵完成,软化水由给水管省煤器,然后进入锅筒,再由下降管进入左右集箱。两侧水冷壁进行吸热汽化产生蒸汽,蒸汽进入锅筒内汽水分离器,经分离后由主汽阀进入需热流程。
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