20万大卡烧天燃气导热油炉生产厂家
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产品描述

1、结构简介;
有机热载体炉一般以煤、油、气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全、、节能的理想供热设备。
此有机热载体炉采用卧式结构,燃烧方式为室燃,燃料为轻油、气、城市煤气、液化气。烟气流程为:燃料在炉膛内燃烧,高温烟气通过内盘管吸热后。在内圈盘管出口进入内圈与外圈之间的通道内进行流动,形成回程。从内圈盘管与外圈盘管出口进入外圈与外圈筒体之间的通道内进行流动,形成第二回程。后烟气进入后部烟道,经过换热器后进入烟囱,后经烟囱排入大气。
加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三大部份组成。
供热系统的辅机由膨胀槽、储油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成。
燃烧系统由燃烧机、本体、换热器组成。
电气控制系统由电气控制柜及其检测、显示仪表等组成。
安全保护装置:
当锅炉系统内有机热载体总注入量大于5m3时,应当按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》11.3.6规定应设有安全保护装置:
1)炉膛灭火系统,温控式悬挂式氟丙烷灭火系统。
2)系统报警控制:锅炉的导热油出口处装设低流量、超压和超温报警装置;烟气出口超温报警装置;膨胀罐装设有高液位和低液位报警装置。
3)系统联锁保护装置:锅炉的导热油出口处流量低与设定值、锅炉的导热油出口温度超过设定值、烟气出口温度超过设定值时切断加热装置,并发出报警。
4)温度控制与燃烧系统联锁,温度降低,燃烧器加大,温度升高,燃烧器减小。
安全附件的整定值见管道阀门仪表图中安全附件整定值表
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导热油炉-异常情况的判断和处理
1)循环泵异常情况
a)当循环泵的电流比正常值低,说明循环泵效率下降,流量下降,可能是供热管线积垢堵塞,应予清洗。
b)循环泵压不变,电流升高而流量下降,则是热传导液变质,粘度,应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀气体。
c)循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。可能是油汽化,查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。
2)液相热载体炉出口温度低,供热量不足,而排烟温度超过300℃,则主要是积灰问题,应及时吹灰。如排烟温度低,则主要是燃烧问题,主要是引风不足。炉子虽然正压,但鼓风量开不大,炉膛温度低,燃烧强度不够。应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好,有无冷风大量漏入。
3)过滤器前后压差,泵入口压力下降时,可能是滤网阻塞,应开通旁路,将过滤器拆卸清洗。
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燃气导热油炉工作原理◆性能优势:
1、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热热效率高。
2、低压高介质,调节方便,供热均匀,可以的工艺温度。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
5、大直径室:锅炉室由大直径盘管组成,燃料空间足,完全,热效率高。
6、盘管设计:炉、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成,盘管的热性能好、应力低、可靠。
7、流程设计:烟气三回程,介质流经内外盘管,流速均匀,运行、。
8、出力足:受热面布置合理,面积大,传热效果好,效率高、出力充足。
9、多功能防爆装置:炉体尾部设有与炉膛连通的防爆装置,泄放燃料在炉膛中发生爆燃时,sh瞬间产生的高能量,能自动复位,同时具有观火视镜和检修通道的功能作用,利用运行中火焰的,炉膛检查、方便。
10、烟箱密封独特:炉盖采用整体结构,多级迷宫式密封,密封工艺和材料,压缩性好,完全隔阻烟气的泄露,可重复使用。
11、自动控制措施完善:出油温度控制,介质温度、压力及超烟设置多重控制保护,确保运行可靠。
12、自动控制水平:锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件,性能可靠。具有液晶显示中英文菜单型,人机对话远程控制的屏型。
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导热油炉使用方法和管理:
1、导热油炉的操作人员,应经过电导热油炉方面知识的培训,并经当地锅炉安全机构考核发证。
2、导热油炉使用单位,必须制订电导热油炉操作规程。操作规程应包括电导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
3、导热油炉范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用措施。
4、导热油炉在升温中,应打开膨胀槽的排气阀,以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽,方可正常运行。
5、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。辛集导热油电加热,需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
6、使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。
7、导热油炉受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
8、导热油炉安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验,合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全机构应派人参加。
9、锅炉房应有有效的防火和灭火措施。
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