盐城30万大卡烧甲醇导热油炉清单参数
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产品描述

◆…产品介绍
一、概述
有机热载体炉(简称加热炉)是一种新型的供热设备,以煤、油、气为燃料及烟道气为热源,以导热油(如L-QB、L-QC、L-QD等)为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环,将热量输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备,供热温度可高达340℃,而一般在工作压力1.0MPa以下,因为工作在液相状态,安全可靠。
本厂为A级锅炉和一、二类压力容器定点生产厂家,具有多年的生产经验和较好的冷、热加工、焊接、无损检测等方面的技术力量及手段。我厂生产的有机热载体炉系列产品,具有技术先进、节能、安全可靠的特点。欢迎您选用我厂有机热载体炉系列产品,我厂将为您提供真诚优良的技术服务。
二、产品特点
1、高温低压,能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。液相输送热能,在小于340℃时的导热油较水的饱和蒸汽压小70~80倍,用热设备承压条件可大大降低,降低设备成本。
2、结构合理,技术先进,占地面积少,外形体积小,外形美观,管理简便,热效率高,具有显著的节能效果和经济效益,与国外同类产品相比,结构有独特之处,炉型有立式、卧式。
3、受热面布置合理,导热油使用寿命长。烟气排放符合环境保护标准GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。
4、温度调节可靠,配有完整的运行控制和安全监测装置,自动化程度高,工人劳动强度低。
5、节能降耗,与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍,与电加热相比可节能0.8至1.3倍,节约运行成本明显。
1、产品组成:
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气系统所组成。本厂为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术文件。
⑴ 燃烧系统:
① 燃煤炉包括:燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、省煤器、常压节能器、上煤机、出渣机、烟囱。
② 燃油(气)炉包括:储油(气)罐、燃烧器、燃烧室、常压节能器、烟囱等。
③ 烟道气余热炉包括:炉体、烟囱。
⑵ 供热系统包括:炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵(两台其中一台备用)、注油泵、过滤器、油气分离器等。
⑶ 电器系统包括:电器控制器及其检测仪表。
⑷ 技术文件:安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、有机热载体炉供热工艺流程示意图、有机热载体炉基础图。
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导热油炉-异常情况的判断和处理
1)循环泵异常情况
a)当循环泵的电流比正常值低,说明循环泵效率下降,流量下降,可能是供热管线积垢堵塞,应予清洗。
b)循环泵压不变,电流升高而流量下降,则是热传导液变质,粘度,应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀气体。
c)循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。可能是油汽化,查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。
2)液相热载体炉出口温度低,供热量不足,而排烟温度超过300℃,则主要是积灰问题,应及时吹灰。如排烟温度低,则主要是燃烧问题,主要是引风不足。炉子虽然正压,但鼓风量开不大,炉膛温度低,燃烧强度不够。应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好,有无冷风大量漏入。
3)过滤器前后压差,泵入口压力下降时,可能是滤网阻塞,应开通旁路,将过滤器拆卸清洗。
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燃烧过程:
YGL系列燃煤导热油锅炉采用立式活动炉排。烟气流程为:从炉门加的煤在炉膛内燃烧,高温烟气通过内盘管吸热后。在内圈盘管出口进入内圈与外圈之间的通道内进行流动,形成回程。经外圈与外部保温之间的通道内流动,形成第二个回程。后烟气经出口烟箱进入后部烟道,经引风机后进入烟囱,后有烟囱排入大气。炉渣通过炉排晃动,落入地基内,然后有人工或机械出渣。
YLW型链条炉排有机热载体炉,是一种卧式多回程列管式新型热载体炉,在炉膛内布置了密排辐射受热管。炉膛左右二侧装有密集对流管束。采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能特点:
(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。
(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
适用范围:
1、化学工业--油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。
2、塑料工业--塑料发炮、挤压定型。
3、纺织工业--树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。
4、橡胶工业--橡胶的硫化加热。
5、食品工业--蒸煮、干燥、植物油提炼。
6、林产工业--夹板、保丽板、纤维板的加温定型。
7、纸品工业--包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。
8、其 它--金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水、沥青熔融等
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1、结构简介;
有机热载体炉一般以煤、油、气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全、、节能的理想供热设备。
此有机热载体炉采用卧式结构,燃烧方式为室燃,燃料为轻油、气、城市煤气、液化气。烟气流程为:燃料在炉膛内燃烧,高温烟气通过内盘管吸热后。在内圈盘管出口进入内圈与外圈之间的通道内进行流动,形成回程。从内圈盘管与外圈盘管出口进入外圈与外圈筒体之间的通道内进行流动,形成第二回程。后烟气进入后部烟道,经过换热器后进入烟囱,后经烟囱排入大气。
加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三大部份组成。
供热系统的辅机由膨胀槽、储油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成。
燃烧系统由燃烧机、本体、换热器组成。
电气控制系统由电气控制柜及其检测、显示仪表等组成。
安全保护装置:
当锅炉系统内有机热载体总注入量大于5m3时,应当按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》11.3.6规定应设有安全保护装置:
1)炉膛灭火系统,温控式悬挂式氟丙烷灭火系统。
2)系统报警控制:锅炉的导热油出口处装设低流量、超压和超温报警装置;烟气出口超温报警装置;膨胀罐装设有高液位和低液位报警装置。
3)系统联锁保护装置:锅炉的导热油出口处流量低与设定值、锅炉的导热油出口温度超过设定值、烟气出口温度超过设定值时切断加热装置,并发出报警。
4)温度控制与燃烧系统联锁,温度降低,燃烧器加大,温度升高,燃烧器减小。
安全附件的整定值见管道阀门仪表图中安全附件整定值表
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