8吨燃煤蒸汽锅炉 8吨生物质蒸汽锅炉规格 蒸汽锅炉
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产品描述

类型锅炉 产地河南 广告时效长期 燃烧方式燃煤/生物质 锅炉用途工业/生活 加工定制 锅炉类型蒸汽锅炉 额定蒸汽压力0.1MPa(含)-0.8MPa(含) 结构类型立卧式 结构形式卧式 安装方式快装锅炉 价格电话咨询 回收方式上门回收 钢种或用途锅炉 规格1-10 形式其他 气味按需定制 颜色按需定制 PH5-10 使用寿命10年以上
产品介绍
SZL系列D型生物质蒸汽锅炉,燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构;炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱,这样既增加锅炉的密封性能,又增加了炉膛容积及受热面,同时加固了后拱的强度。炉膛后为燃烬室、对流管束,尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道,通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风,由阀门控制,在燃用生物质燃料时投入使用,强化燃烧,使燃料充分燃尽,提高燃烧效率。采用较高的进料口,以满足生物质燃料的需求
8吨燃煤蒸汽锅炉 8吨生物质蒸汽锅炉规格
结构简介 新型DZL系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管(φ57×3.5)对流受热面,炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由φ1428×16的筒体和φ1400×14的前后管板组焊而成。水冷壁管为φ51×3.5 GB3087-2008,集箱为φ159×6 GB3087-2008,下降管为φ133×6 GB3087-2008. 该锅炉炉膛布置合理,效率高。 该系列锅炉采用科研成果,如:拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。 2、 生燃料炉膛,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗两翼对流管束,通过前烟箱螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机抽引通过烟囱大气。
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锅炉特点
一、高达炉膛易于生物质燃料的充分燃烧,根据生物质燃料的燃烧特性设计合理炉拱,提高燃料的燃尽度及消除黑烟。
二、采用高强度大块炉排片,适宜于生物质锅炉燃料的输送燃烧,对于大型炉排加装滚轮装置提高炉排的安全性,燃烧调整方便。
三、独特的高位上料,拔给上料装置,适应生物质压块成型燃料,防止炉火前燃、上燃。
四、独特的二次送风装置把火焰后吹,防止火焰窜入料斗,并加强氧气供给,促进燃烧,防止黑烟生成。
五、合理布置受热面及燃烧装置,锅炉热效率比国家标准高出4~5个百分点。
六、合理的烟速设计受热面不积灰、不磨损,锅炉受热面在不出灰的条件下,可长期保持、满符合、安全运行。
七、全部独立回路合计,对于热水锅炉还采取合理的引射循环,受热面回路内介质流速高于国家标准。
八、炉膛出口烟尘惯性分离,有效降低排烟含尘浓度及减少对后部受热面的磨损。
九、结构紧凑,安装体积比同容量的其它形式锅炉小,缩短安装周期及降低锅炉房造价
十、水容积大,利于停电保护,适应负荷变化能力强。
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生物质蒸汽锅炉的主要工作原理
利用生物质燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水,转换成一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水生成蒸汽,从而被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,后由烟囱排出。
生物质锅炉燃料多来源于农作物及木屑等可再生资源。这些资源含硫磷低,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,不会导致酸雨产生,不污染环境。尤其可以缓解北方雾霾天气对人身体健康及出行造成的危害,属于绿色清洁能源。
生物质成型燃料它的挥发份高,易析出,炭活性好,易燃,灰份少,点火快,降低企业使用成本。生物质燃料燃烧后的灰分可以回收做钾肥,实现“秸杆--燃料--肥料”的绿色循环。
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