深圳80万大卡燃油气导热油炉定制 燃油气导热油炉
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产品描述

性能优势锅炉采用多盘管多回程换热结构,受热面究足,保证出力和效率。锅炉换热面管管采用全自动气体保护焊焊接,全自动实时Xlif线在线100%检测,质量稳定可靠有保证。锅炉采用整体或快装结构,配套齐全,安装便捷周期短。燃烧器采用国外进口知名,安全可靠。配套辅机、电器、仪表逸用国内知名,质置保证。锅炉采用先进的机电一体化全自动控制技术,可实现全自动控制。具有温度自动调节、自动点火,并有差压、超温、熄火、检漏、风机、油泵过载等多重联锁保护功能。可通过移动互联网实现远程人机交互和数据共享。故障描述:导热油炉燃烧机频繁出现停机故障,夜晚出现故障频率更高。燃烧机停机的现象均为燃料气直立式调压阀起跳关断,①导热油炉混合腔拉杆没有按原来的位置回装,混合头伺服电机与连杆连接存在偏差,导致风筒动作不到位,进而使得混合头伺服电机的输出与反馈不一致,导致报警停炉;②燃料气自力式调节阀设定压力过小,致使报警停炉。根据报警内容,①自力式调节阀阀前过滤器、阀后压力是否正常;⑤混合腔二次风门拉杆位置是否合适,调整拉杆位置,直到二次风门伺服电机(0-90度)走位正常;故障描述:导热油炉故障停炉,现场查看故障报警为“AZLNOTNOBUS”,意思是ABE不在线,即ABE与控制器W-00通讯连接不上。原因初步分析:可能由W-FW200控制器连接的某个外部设备线路存在问题引起。
深圳80万大卡燃油气导热油炉定制
YY(Q)W系列燃气,油有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用缩口盘管,有效的保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。目前,我公司燃气导热油锅炉主要型号有:10万大卡 20万大卡 30万大卡、40万大卡 60万大卡、80万大卡、100万大卡,120万大卡、150万大卡,160万大卡、200万大卡、250万大卡、300万大卡、350万大卡、400万大卡、500万大卡、600万大卡、800万大卡,900万大卡,1000万大卡、1200万大卡
深圳80万大卡燃油气导热油炉定制
◆…产品介绍
一、概述
有机热载体炉(简称加热炉)是一种新型的供热设备,以煤、油、气为燃料及烟道气为热源,以导热油(如L-QB、L-QC、L-QD等)为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环,将热量输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备,供热温度可高达340℃,而一般在工作压力1.0MPa以下,因为工作在液相状态,安全可靠。
本厂为A级锅炉和一、二类压力容器定点生产厂家,具有多年的生产经验和较好的冷、热加工、焊接、无损检测等方面的技术力量及手段。我厂生产的有机热载体炉系列产品,具有技术先进、节能、安全可靠的特点。欢迎您选用我厂有机热载体炉系列产品,我厂将为您提供真诚优良的技术服务。
二、产品特点
1、高温低压,能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。液相输送热能,在小于340℃时的导热油较水的饱和蒸汽压小70~80倍,用热设备承压条件可大大降低,降低设备成本。
2、结构合理,技术先进,占地面积少,外形体积小,外形美观,管理简便,热效率高,具有显著的节能效果和经济效益,与国外同类产品相比,结构有独特之处,炉型有立式、卧式。
3、受热面布置合理,导热油使用寿命长。烟气排放符合环境保护标准GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。
4、温度调节可靠,配有完整的运行控制和安全监测装置,自动化程度高,工人劳动强度低。
5、节能降耗,与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍,与电加热相比可节能0.8至1.3倍,节约运行成本明显。
1、产品组成:
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气系统所组成。本厂为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术文件。
⑴ 燃烧系统:
① 燃煤炉包括:燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、省煤器、常压节能器、上煤机、出渣机、烟囱。
② 燃油(气)炉包括:储油(气)罐、燃烧器、燃烧室、常压节能器、烟囱等。
③ 烟道气余热炉包括:炉体、烟囱。
⑵ 供热系统包括:炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵(两台其中一台备用)、注油泵、过滤器、油气分离器等。
⑶ 电器系统包括:电器控制器及其检测仪表。
⑷ 技术文件:安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、有机热载体炉供热工艺流程示意图、有机热载体炉基础图。
深圳80万大卡燃油气导热油炉定制
1、结构简介;
有机热载体炉一般以煤、油、气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全、、节能的理想供热设备。
此有机热载体炉采用卧式结构,燃烧方式为室燃,燃料为轻油、气、城市煤气、液化气。烟气流程为:燃料在炉膛内燃烧,高温烟气通过内盘管吸热后。在内圈盘管出口进入内圈与外圈之间的通道内进行流动,形成回程。从内圈盘管与外圈盘管出口进入外圈与外圈筒体之间的通道内进行流动,形成第二回程。后烟气进入后部烟道,经过换热器后进入烟囱,后经烟囱排入大气。
加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三大部份组成。
供热系统的辅机由膨胀槽、储油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成。
燃烧系统由燃烧机、本体、换热器组成。
电气控制系统由电气控制柜及其检测、显示仪表等组成。
安全保护装置:
当锅炉系统内有机热载体总注入量大于5m3时,应当按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》11.3.6规定应设有安全保护装置:
1)炉膛灭火系统,温控式悬挂式氟丙烷灭火系统。
2)系统报警控制:锅炉的导热油出口处装设低流量、超压和超温报警装置;烟气出口超温报警装置;膨胀罐装设有高液位和低液位报警装置。
3)系统联锁保护装置:锅炉的导热油出口处流量低与设定值、锅炉的导热油出口温度超过设定值、烟气出口温度超过设定值时切断加热装置,并发出报警。
4)温度控制与燃烧系统联锁,温度降低,燃烧器加大,温度升高,燃烧器减小。
安全附件的整定值见管道阀门仪表图中安全附件整定值表
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