郑州40万大卡燃油气导热油炉定制
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产品描述

◆产品优势: (1)、低压高介质,调节方便,供热均匀,可以的工艺温度。 (2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热热效率高。 (3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在内有补偿技术措施。 (4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
燃油气导热油炉 ◆产品简介: 有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产中都可以采用有机热载体供热。 燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种、、节能的供热设备。 燃料油(气)由器点火后产生的高温火焰内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部向前180°内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱大气。
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燃气导热油炉是怎么停炉操作的
1、正常停炉
①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。
2.燃气导热油炉紧急停炉的方法
如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。
巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂
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一、启动前的检查
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;
2、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;
3、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。
二、启动
1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;
2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;
3、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。
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燃油气导热油炉产品特点:
1、主要受热面为盘管结构,材料采用 GB3087 20#锅炉钢管、工字钢、三角铁框架为一体,锅炉的设计、制造、检验均符合国家《有机热载体锅炉安全监察规程》的要求。
2、炉膛温度高,燃烧效率高,尾气排放浓度低,充足的受热面和合理的受热面布置使锅炉的热效率达到95%以上。
3、容油量少,升温速度快,使用寿命长。
4、合理的热油流速和流速的整体一致性,保证了炉管不会因为结碳而爆管,既保证了锅炉的安全,同时也延长了油的使用寿命。
5、安装简单,使用方便,占地面积小,外型美观大方。
10万 20万大卡燃气导热油炉中文屏控制系统
1、全中文显示,界面程序化设计,启动流程清晰可现,正常燃烧界面动画逼真,
2、自动/手动操作互为备用,自动状态系统自动检测各个控制点和锅炉机组运行状态,手动状态下系统显示各个检测点当前状态。
3、根据负荷要求控制机组启动或停止。
4、可实现每天4时段定时开关机,根据用户实际需求控制锅炉机组的启动时间。
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