大连80万大卡燃油气导热油炉规格
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产品描述

燃气导热油炉介绍:
   燃气导热油炉为组装式强制循环立式燃油(气)锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑,受热面由内、外密排的圆盘构成,内盘管为辐射受热面,外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成,工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后,被辐射受热面吸收大部分热量后,高温烟气进入对流受热面进行换热,出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气,再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
燃气导热油炉产品特性:
   ·安装方便,只要上部本体和下部燃烧室合拢即可,安装周期短。
   ·受热面采用密排圆盘管,受热面布置充足,降低管子表面热负荷。
   ·介质流程合理,导热油田低(进口)到(出口),运行中产生的气体,更好的提高了锅炉的热效率。
   ·燃料在燃烧室内为绝热燃烧,可使燃烧着火更容易,燃烧更充分,更好的提高了过路的热效率。
   ·锅炉的炉顶布置了密排盘管,能更好的保护炉顶,避免炉顶烧坏的现象。
大连80万大卡燃油气导热油炉规格
一、启动前的检查
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;
2、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;
3、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。
二、启动
1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;
2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;
3、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。
大连80万大卡燃油气导热油炉规格
燃气导热油炉产品介绍:
燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡 是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
燃气导热油炉工作原理:
燃气导热油炉以气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种安全、、节能的理想优选供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
大连80万大卡燃油气导热油炉规格
性能优势: 1、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供效率高。 2、低压高介质,调节方便,供热均匀,可以的工艺温度。 3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在内有补偿措施。 4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的措施。 5、大直径室:锅炉室由大直径盘管组成,燃料空间足,,热效率高。 6、佳盘管设计:炉、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成,盘管的热性能好、应力低、可靠。 7、佳流程设计:烟气三回程,介质流经内外盘管,流速均匀,运行、。 8、出力足:受热面布置合理,面积大,传热效果好,效率高、出力充足。 9、多功能防爆装置:炉体尾部设有与炉膛连通的防爆装置,泄放燃料在炉膛中发生爆燃时,sh产生的高能量,能自动复位,同时具有观火视镜和检修通道的功能作用,利用运行中火焰的,炉膛检查、方便
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