5吨燃油气热水锅炉一套价格
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产品描述

燃气热水锅炉特点:
1、配置进口燃烧器,自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,安全运行。
2、电脑式热水锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,设置完成后,不需专人值守,省事、省力。
3、火管内插有阻燃扰流片,减缓排烟速度,加强换热,烟室排出的烟气温度低,减少热损失,节省燃料。
4、大字体显示水温,方便掌握锅炉及系统的运行状况,锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
5、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停,炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动,低于设定下限水温时热水循环泵停止。
6、整机同时配备过热保护(炉内水温超高时,燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于极低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)、锅炉漏电保护(控制系统检测到电器漏电、短路后,将自动切断电源)。
8、锅炉按常压结构设计,锅炉处于无压状态,没有安全危险。
9、采用玻璃棉多层保温,名优白色彩钢板作外包装,热损失少、美观抗锈。
10、燃气热水锅炉广泛适用于 、企业、工厂、医院、学校、宾馆、酒店等商业场所。
5吨燃油气热水锅炉一套价格
锅炉先进结构特点.
1、先进独特的本体设计。 新型结构蒸汽锅炉,采用单锅筒纵置式布置,炉膛两侧布置有水冷壁,上端与锅筒焊接,下端分别与左、右集箱焊接。后拱与锅筒的空间布置对流管束,管束上端与锅筒焊接,下端与各集箱焊接,结构紧凑。
2、先进可靠的炉膛设计:合理组织炉内燃烧,炉膛由燃烧室与燃烬室两部分组成。 该锅炉设计中,把炉膛设计成燃烧室与燃烬室两部分,有利的强化了燃烧室内燃料的燃烧,降低了飞灰及飞灰含量。 采用多级可拆式耐火砖成型拱,实践证明,该拱强度好,辐射能力强,有利于飞灰、炉渣等的燃烬;有利于炉内的消烟除尘。
3、先进独有的烟气流程设计: 对流管束间设计多道隔烟墙,使烟气多次折返,有利于炉内除尘。 该锅炉设计中,在对流管束间设计多道隔烟墙,使燃烬室中烟气进入对流管束后,进行多次折返,烟气在折返过程中,烟气中烟尘与挡烟墙、与对流管束的多次冲刷碰撞,在折返时,烟气在此处形成旋涡,利用烟气与挡烟墙、管束碰撞的惯性力及形成旋涡时的离心力进行除尘,采用此措施,此炉型锅炉本体初始排尘浓度仅为368.7 mg/Nm3,除尘器后94.6mg/Nm3远低于国家规定,有利于减少锅炉烟尘对大气环境的污染。
4、节能益: 该锅炉燃用II类烟煤,热效率可达到77%以上,高出国家“工业锅炉通用技术条件5.25%以上,一年按十个月7200小时计算,较国家标准比,一年节II类烟煤238吨,具有较好的节能效益。
5、优质的锅炉原材料: 锅炉板采用重庆或鞍山钢铁公司的产品属国家优质产品,集箱管采用烟台或常州钢管厂的优质钢管属国优产品,锅炉管采用上海宝钢集团常州钢管厂生产的优质钢管。
6、先进的锅炉加工和检测设备。 板材下料全部采用剪板机下料改变了原切割下料有热影响区的弊端,卷板采用大型四棍卷板机使其筒体的加工质量更加可靠,锅筒焊接全部采用埋弧自动焊,并采用无损检测,时刻控制焊接质量,同时我公司还拥有20多套先进的检测设备,确保各环节质量的稳定可靠。
7、先进的各类配套附机:鼓、引风机分别采用江苏盐城或北京西山风机厂的低噪音环保型风机,循环泵采用济南通用或威海双轮集团的高性能水泵,减速机采用江苏溧阳无级变速减速机,其他配套附机均精选国内知名厂家采用国内先进产品。
5吨燃油气热水锅炉一套价格
锅炉控制器
1、 超大全中文液晶显示屏,内置白炽夜光灯,无论黑夜白天,屏幕内容清晰可见。2、 图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态,锅炉运行一目了然。3、 CPU智能中央处理器,所有程序集中在一个数字芯片上,扩展性强,自动化程度高,操作简便,功能强大。4、 具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能,任意设置工作状态。5、具备水位极低报警(防干烧功能)、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力(停机),杜绝安全隐患。6、 详细自诊、记录、储存报警信息,可随时查阅报警情况,检查维修方便。
5吨燃油气热水锅炉一套价格
燃气热水锅炉详细介绍;
1、三回程结构:采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构,燃烧室大容积设计,使燃烧更加从分。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入烟道管束,经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束,经过对流换热后排入大气。
2、波形炉胆:燃烧室采用全波纹炉胆结构,既强化了烟气的扰动,又增大了辐射传热面积;既增加了炉胆的刚度,又有效的减弱了炉胆的膨胀应力;既增强传热效果,又促进了燃料在炉膛内的燃烧。
3、独特的烟管与管板的焊接工艺:采用先预胀再全焊,然后再胀接的先进工艺,既防止了管间隙腐蚀,又增强了焊接强度;采用高传热系数的螺纹烟管,强化对流传热效果,降低排烟温度,提高锅炉的热效率。
4、对称活动铰接前、后烟门:开启方便,便于检修,清理。
5、锅炉采用湿背式结构,全扳边对接焊缝,可靠性能高,维修费用底。
6、后视装置的设计,便于观察燃烧状况。
7、设计超温、缺水、检漏、熄火等多种保护功能,锅炉运行安全可靠
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