成都10万大卡燃油气导热油炉
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产品描述

导热油炉-异常情况的判断和处理
1)循环泵异常情况
a)当循环泵的电流比正常值低,说明循环泵效率下降,流量下降,可能是供热管线积垢堵塞,应予清洗。
b)循环泵压不变,电流升高而流量下降,则是热传导液变质,粘度,应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀气体。
c)循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。可能是油汽化,查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。
2)液相热载体炉出口温度低,供热量不足,而排烟温度超过300℃,则主要是积灰问题,应及时吹灰。如排烟温度低,则主要是燃烧问题,主要是引风不足。炉子虽然正压,但鼓风量开不大,炉膛温度低,燃烧强度不够。应着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好,有无冷风大量漏入。
3)过滤器前后压差,泵入口压力下降时,可能是滤网阻塞,应开通旁路,将过滤器拆卸清洗。
成都10万大卡燃油气导热油炉
燃气导热油炉工作原理◆性能优势:
1、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热热效率高。
2、低压高介质,调节方便,供热均匀,可以的工艺温度。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
5、大直径室:锅炉室由大直径盘管组成,燃料空间足,完全,热效率高。
6、盘管设计:炉、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成,盘管的热性能好、应力低、可靠。
7、流程设计:烟气三回程,介质流经内外盘管,流速均匀,运行、。
8、出力足:受热面布置合理,面积大,传热效果好,效率高、出力充足。
9、多功能防爆装置:炉体尾部设有与炉膛连通的防爆装置,泄放燃料在炉膛中发生爆燃时,sh瞬间产生的高能量,能自动复位,同时具有观火视镜和检修通道的功能作用,利用运行中火焰的,炉膛检查、方便。
10、烟箱密封独特:炉盖采用整体结构,多级迷宫式密封,密封工艺和材料,压缩性好,完全隔阻烟气的泄露,可重复使用。
11、自动控制措施完善:出油温度控制,介质温度、压力及超烟设置多重控制保护,确保运行可靠。
12、自动控制水平:锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件,性能可靠。具有液晶显示中英文菜单型,人机对话远程控制的屏型。
成都10万大卡燃油气导热油炉
燃气导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的直流式特种工业炉。燃气导热油炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等,还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。那么你知道燃气导热油炉有哪些使用常识吗?下面就有小编为大家详细介绍一下,希望对您有一定的帮助。
燃气导热油炉为组装式强制循环立式燃油(气)锅炉。本系列锅炉本体受热面结构紧凑,受热面由内、外密排的圆盘构成,内盘管为辐射受热面,外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃气导热油炉由上部本体和下部燃烧室组成,工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后,被辐射受热面吸收大部分热量后,高温烟气进入对流受热面进行换热,出燃气导热油炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气,再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
成都10万大卡燃油气导热油炉
性能优势锅炉采用多盘管多回程换热结构,受热面究足,保证出力和效率。锅炉换热面管管采用全自动气体保护焊焊接,全自动实时Xlif线在线100%检测,质量稳定可靠有保证。锅炉采用整体或快装结构,配套齐全,安装便捷周期短。燃烧器采用国外进口知名,安全可靠。配套辅机、电器、仪表逸用国内知名,质置保证。锅炉采用先进的机电一体化全自动控制技术,可实现全自动控制。具有温度自动调节、自动点火,并有差压、超温、熄火、检漏、风机、油泵过载等多重联锁保护功能。可通过移动互联网实现远程人机交互和数据共享。故障描述:导热油炉燃烧机频繁出现停机故障,夜晚出现故障频率更高。燃烧机停机的现象均为燃料气直立式调压阀起跳关断,①导热油炉混合腔拉杆没有按原来的位置回装,混合头伺服电机与连杆连接存在偏差,导致风筒动作不到位,进而使得混合头伺服电机的输出与反馈不一致,导致报警停炉;②燃料气自力式调节阀设定压力过小,致使报警停炉。根据报警内容,①自力式调节阀阀前过滤器、阀后压力是否正常;⑤混合腔二次风门拉杆位置是否合适,调整拉杆位置,直到二次风门伺服电机(0-90度)走位正常;故障描述:导热油炉故障停炉,现场查看故障报警为“AZLNOTNOBUS”,意思是ABE不在线,即ABE与控制器W-00通讯连接不上。原因初步分析:可能由W-FW200控制器连接的某个外部设备线路存在问题引起。
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